APT-20/30 + EPS
| Elérhetőség: | |
|---|---|
| Mennyiség: | |
A Noveltek APT-20/30 váltakozó áramú elektromos raklapemelő targoncát EPS-sel olyan raktári műveletekhez tervezték, amelyek pontosságot, hatékonyságot és csökkentett kezelői fáradtságot követelnek meg a többórás műszakban.
Az APT-20/30 középpontjában az elektronikus szervokormány (EPS) áll – egy 185°-os teljes ívű kormánykar, amely a kezelő szándékára, nem pedig fizikai erejére reagál. Ahol A hagyományos raklapemelő targoncák jelentős kari erőfeszítést igényelnek a szűk raktárfolyosókon vagy dokkterületeken való navigáláshoz, az EPS rendszer kezeli az ellenállást, így a kezelőnek a pontosságra kell összpontosítania, nem pedig az erőfeszítésre.
Az AC meghajtó motor architektúrája megerősíti ezt a hatékonyságot. A szénkefék nélkül működő motornak nincs szükség kefecsere-ciklusokra, és a gép élettartama során folyamatosan 30%-os plusz energiamegtakarítást biztosít. A legújabb AC inverter áramköri vezérlőrendszer sima, csendes működést biztosít – praktikus előny a klímaszabályozott vagy zajérzékeny környezetben.
A LED-es MDI-CAN jelzőpanel mindenkor a kezelő elé helyezi a használható információkat: az akkumulátor töltöttségi szintjét, az üzemórákat és a hibakódokat olyan formátumban, hogy működés közben gyorsan leolvasható legyen. Az integrált CAN-BUS rendszer gyors szervizdiagnosztikát tesz lehetővé – ha karbantartásra van szükség, a rendszer pontosan megmondja, miért, ezzel csökkentve az állásidőt.
A teherbírás 2 tonnát (APT-20) és 3 tonnát (APT-30) fed le. Az OEM/ODM testreszabása elérhető a villaméretekhez, az akkumulátor specifikációkhoz és az alkalmazás-specifikus konfigurációkhoz.
Minden Noveltek termék 100%-ban Tajvanon készül, ISO 9001 (2005 óta) és CE (2009 óta) tanúsítvánnyal rendelkezik. Nem kínai származású – nem tartoznak az Egyesült Államok 301. szakasza szerinti tarifák hatálya alá.

Elektronikus szervokormány (EPS): 185°-os teljes ívű kormánymű - pontos vezérlés minimális fizikai erőfeszítéssel, csökkenti a kezelő fáradtságát hosszú műszakok során
Váltakozó áramú hajtómotor: legalább 30%-os villamos energiát takarít meg a hagyományos egyenáramú rendszerekhez képest; kefe nélküli kialakítás kiküszöböli a szénkefe cseréjét
LED-es MDI-CAN többfunkciós jelző: Valós idejű akkumulátor töltöttségi állapot, üzemóra számláló, alacsony akkumulátor védelmi riasztás és teljes hibakód kijelzés CAN-BUS-on keresztül a gyorsabb diagnosztika érdekében
Automatikus sebességcsökkentés kormányzás közben: A sebesség automatikusan 50%-kal csökken kanyarodás közben a biztonságosabb, kontrolláltabb rakománymozgás érdekében
Állítható sebességbeállítások: fedélzeti programozóval programozható – hangolja be a teljesítményt a létesítmény működési követelményeihez
Hosszú élettartamú vontatási akkumulátor: Professzionális minőségű ipari akkumulátor, amelyet folyamatos műszakos működésre terveztek
Ólommentes PU sütőzománc bevonat: Többrétegű rozsdamentes alapozó ólommentes felülettel a tartósság érdekében raktári környezetben
Raktári és elosztóközponti raklapszállítás
A gyártósor anyagáramlása a munkaállomások között
Kiskereskedelmi back-of-house logisztika
Hűtött tárolás és szabályozott hőmérsékletű környezet (zéró károsanyag kibocsátás)
Több műszakos műveletek, ahol a kezelő fáradtsága KPI aggodalomra ad okot
Q1: Mi az EPS egy motoros emelőkocsin?
A1: Az EPS az elektronikus szervokormány rövidítése. Az APT-20/30-on a 185°-os kormánykar elektromos rásegítő rendszert használ, amely drámaian csökkenti a kormányzáshoz szükséges fizikai erőfeszítést – különösen ismétlődő szűk kanyarokban vagy hosszabb váltáskor. Az autó szervokormányához hasonlóan működik: a kezelő ad irányt, az EPS rendszer pedig kezeli az ellenállást. Ez csökkenti a csukló és a kar fáradását, és javítja a pontosságot szűk folyosós környezetben.
2. kérdés: Hogyan javítja a váltakozóáramú motor a raklapemelők teljesítményét a szabványos egyenáramú motorokhoz képest?
A2: A váltakozó áramú motorok szénkefék nélkül működnek, amelyek az egyenáramú motorok gyakori elhasználódása, amelyek rendszeres cserét igényelnek. Ez alacsonyabb karbantartási gyakoriságot és költséget jelent a gép élettartama alatt. A váltakozó áramú inverteres vezérlés egyenletesebb gyorsulást és egyenletesebb teljesítményt biztosít a terhelések között, és legalább 30%-kal jobb energiahatékonyságot ér el az egyenértékű egyenáramú rendszerekhez képest – közvetlenül csökkentve a műszakonkénti működési költségeket.