  +886-37-220741          liftruck@ms18.hinet .net
baner wózka wysokiego składowania z przeciwwagą
Jesteś tutaj: Dom » Bloga » Wiedza » Przewodnik po promieniu skrętu wózka widłowego zapewniający bezpieczną obsługę

Przewodnik po promieniu skrętu wózka widłowego zapewniający bezpieczną obsługę

Wyświetlenia: 0     Autor: Edytor witryny Czas publikacji: 2025-11-11 Pochodzenie: Strona

Pytać się

przycisk udostępniania na Facebooku
przycisk udostępniania na Twitterze
przycisk udostępniania linii
przycisk udostępniania wechata
przycisk udostępniania na LinkedIn
przycisk udostępniania na Pintereście
przycisk udostępniania WhatsApp
przycisk udostępniania kakao
przycisk udostępniania Snapchata
przycisk udostępniania telegramu
udostępnij ten przycisk udostępniania


Czy zastanawiałeś się kiedyś, dlaczego wózki widłowe skręcają tak ciasno w wąskich korytarzach? Mały promień skrętu może chronić pracowników. Zmniejsza także obrażenia.

W tym przewodniku wyjaśniono, co oznacza promień skrętu wózka widłowego i dlaczego ma on znaczenie dla bezpieczeństwa i wydajności. Pomaga zrozumieć, jak wybór układu wpływa na ryzyko.

W tym poście poznasz kluczowe pojęcia, proste formuły i praktyczne kroki zapewniające bezpieczniejsze operacje.


Zrozumienie promienia skrętu wózka widłowego


1.1 Co to jest promień skrętu?

Promień skrętu pokazuje, jak mocno a Wózek wysokiego składowania z przeciwwagą może skręcać. Opisuje okrężną ścieżkę, jaką pokonuje ciężarówka podczas obrotu. Używamy tej miary, aby ocenić, jak łatwo może poruszać się w wąskich przejściach.

Promień skrętu nie jest taki sam, jak stos pod kątem prostym. Różni się on od zewnętrznego promienia skrętu i promienia rozstawu osi. Każdy termin odzwierciedla inną część przestrzeni manewrowej wózka widłowego. Stos pod kątem prostym koncentruje się na przestrzeni potrzebnej do wejścia, obrócenia i pobrania palety. Zewnętrzny promień skrętu odnosi się do łuku zakreślonego przez najbardziej wysunięty na zewnątrz punkt wózka widłowego. Promień rozstawu osi jest bezpośrednio powiązany z rozstawem osi i wpływa na obrót ciężarówki.


1.2 Komponenty wpływające na promień skrętu wózka widłowego

Promień skrętu wózka widłowego zmienia się w zależności od kilku czynników konstrukcyjnych. Możemy je rozbić:


Długość podwozia

· Krótkie podwozie pozwala na ciaśniejsze zakręty.

· Długie podwozie zmniejsza zwrotność w wąskich korytarzach.


Odległość rozstawu osi

· Krótki rozstaw osi umożliwia szybsze skręcanie wózka.

· Duży rozstaw osi zwiększa stabilność, ale rozszerza ścieżkę skrętu.


Mechanizm kierowniczy

· Tylne koła skrętne zapewniają ciaśniejsze skręty.

· Kierowanie przednimi kołami wymaga większej przestrzeni w przejściu.


Długość ładunku i zwis

· Rozmiar ładunku wpływa na szerokość obrotu wózka widłowego.

· Zwisające ładunki zwiększają potrzebę prześwitu.


Typ opony

· Opony amortyzowane zapewniają ciaśniejsze zakręty na gładkich podłogach.

· Opony pneumatyczne nieznacznie poszerzają ścieżkę skrętu.


Tabela porównawcza: Kluczowi influencerzy

Część

Wpływ na promień skrętu

Notatki

Długość podwozia

Krótki = mały promień

Poprawia zwinność

Rozstaw osi

Krótkie = ciaśniejsze skręty

Wpływa na stabilność

Typ sterowania

Tylny układ kierowniczy = najlepsze manewrowanie

Powszechne w wózkach magazynowych

Długość obciążenia

Dłuższe ładunki = większy promień

Zwis dodaje dodatkowe cale

Typ opony

Poduszka = ciaśniejsza

Pneumatyczny = większy ślad


1.3 Promień skrętu a stos pod kątem prostym: jaka jest różnica?

Promień skrętu mierzy, jak wózek widłowy obraca się. Pokazuje przestrzeń potrzebną do pełnego skrętu po okręgu. Stos pod kątem prostym skupia się na podnoszeniu ładunku pomiędzy regałami. Obejmuje długość wózka widłowego, długość ładunku oraz wymagany prześwit.

Stos pod kątem prostym ma większe znaczenie przy planowaniu szerokości korytarza. Oddaje rzeczywiste potrzeby operacyjne. Wózki widłowe rzadko wykonują idealny okrąg w korytarzach; muszą podnosić ciężary. Użyj promienia skrętu do ogólnej kontroli manewrowości. Podczas wyznaczania szerokości korytarzy lub wybierania sprzętu należy stosować stosy pod kątem prostym.


Typy wózków widłowych i ich typowy promień skrętu


2.1 Wózki widłowe z przeciwwagą

Wózki widłowe z przeciwwagą wykorzystują szeroki łuk skrętu. Ich promień skrętu często mieści się w większym zakresie. W wielu modelach może przekroczyć 70 cali. Ponieważ całe ich ciało musi obrócić się do przejścia, potrzebują przestrzeni. Widzimy, jak działają bezpiecznie w korytarzach o długości 12–13 stóp.


Typowe przykłady

· Wózki widłowe z poduszką o udźwigu 5000 funtów

· Typowe modele magazynowe gazowe lub elektryczne


Dlaczego szerokie przejścia mają znaczenie

· Duże podwozie

· Huśtawka całego ciała

· Dłuższa ścieżka ładowania


2.2 Trzykołowe wózki widłowe z przeciwwagą

Konstrukcje trójkołowe stają się ciaśniejsze. Zmniejszają promień skrętu poprzez zmniejszenie punktu obrotu. Pomaga im to zmieścić się w korytarzach o długości 3–3 m.


Korzyści i ryzyko

· Duża zwrotność

· Idealne do ciasnych korytarzy

· Większe ryzyko przewrócenia się podczas szybkich skrętów


Kluczowe obawy

· Przesuwają środek ciężkości do przodu

· Operatorzy muszą zwolnić


2.3 Wózki widłowe z przeciwwagą stojące

Modele stojące poprawiają zwinność w zatłoczonych obszarach. Zapewniają zakres promieni skrętu od 51 do 60 cali. Stos pod kątem prostym mieści się w przedziale od 64 do 73 cali.


Gdzie to działa

· Zajęte doki

· Obszary o ruchu mieszanym

· Alejki regałów wymagające mniejszych zakrętów


Zalety

· Krótszy korpus

· Szybkie zmiany kierunku

· Lepsza widoczność

Spec

Zakres

Promień skrętu

51–60 cali

Stos pod kątem prostym

64–73 cale

Idealna szerokość korytarza

10–11 stóp



2.4 Wózki wysokiego składowania

Wózki wysokiego składowania świecą w wąskich korytarzach. Wyciągają się do przodu, dzięki czemu ich podwozie pozostaje wyśrodkowane. Wartości stosu pod kątem prostym wahają się od 46 do 58 cali. Promień skrętu jest zwykle mały ze względu na zwarte nadwozia.


Typy

· Single-Reach: Obsługa palet o jednej głębokości

· Podwójny zasięg: dostęp do szaf o dwóch głębokościach


Dlaczego pracują w wąskich korytarzach

· Maszt wyciągnięty do przodu

· Podwozie pozostaje stabilne

· Mniejsza potrzeba toczenia


2.5 Wózki z masztami obrotowymi / wieżami i sprzęt VNA

Wózki z masztem obrotowym i wieżą na nowo definiują efektywność wykorzystania przestrzeni. Działają w korytarzach o szerokości 5–6 stóp. Obracają widły na boki. Eliminuje potrzebę tradycyjnego toczenia.


Jak się poruszają

· Maszt obraca się do 90°

· Nadwozie ciężarówki pozostaje proste

· Odzyskiwanie palet z obu stron


Zalety przestrzeni

· Maksymalna gęstość przechowywania

· Idealny do konfiguracji z bardzo wąskimi korytarzami (VNA).

· Zmniejszona odległość przemieszczania się pomiędzy regałami


Jak promień skrętu wózka widłowego wpływa na bezpieczeństwo magazynu


Promień skrętu wózka widłowego odgrywa dużą rolę w zapewnieniu bezpieczeństwa magazynów. Wybór odpowiedniego modelu wpływa zarówno na obsługę ładunku, jak i nawigację w korytarzach.


3.1 Środek ciężkości i stabilność ładunku

Wózki widłowe przewożą ciężkie ładunki. Kiedy się obracają, ładunek przesuwa się do przodu. Zmienia środek ciężkości.

· Wózki widłowe trójkołowe: ostrzejsze zakręty zwiększają ryzyko przewrócenia.

· Interakcja środka ciężkości ładunku: dłuższe widły lub większe ładunki utrudniają zakręty.

· Zapobieganie przewróceniu: niska prędkość, płynne skręty, zrównoważone obciążenia.


Typ wózka widłowego

Typowy promień skrętu

Zalecana szerokość przejścia

3-kołowy elektryczny

1,5 – 2,0 m

2,5 – 3,0 m

Przeciwwaga

2,0 – 3,5 m

3,0 – 4,0 m

Dotrzyj do ciężarówki

1,2 – 2,5 m

2,0 – 2,5 m


3.2 Ryzyko kolizji w wąskich korytarzach

Ciasne przejścia stwarzają zagrożenie. Wózki widłowe mogą z łatwością uderzać w stojaki, kolumny lub słupki.

Niewystarczający prześwit: wymusza gwałtowne manewry, zwiększając ryzyko wypadku.

Układ planowania: dopasuj typ wózka widłowego do szerokości korytarza.

Świadomość operatora: zwalnia w pobliżu zakrętów, utrzymuje dobrą widoczność.

Typowe zagrożenia:

 Efektowne krawędzie półek

 Uderzanie w kolumny wsparcia

 Wjechanie na słupki zabezpieczające


3.3 Widoczność operatora

Skręcanie w ograniczonej przestrzeni ogranicza widoczność. Operatorzy nie mogą widzieć wszystkiego przed sobą.

Spotterzy: pomagają bezpiecznie poruszać się po ciasnych zakrętach.

Komunikacja: radia, sygnały ręczne lub światła poprawiają świadomość.

Praktyka: operatorzy powinni szkolić się w pełnych warunkach magazynowych, a nie tylko na otwartych przestrzeniach.

Wskazówki dotyczące bezpiecznej widoczności:

 Utrzymuj ładunek na niskim poziomie, aby uzyskać lepszy wzrok

 Używaj lusterek lub kamer

 Planuj zakręty do przodu, unikaj manewrów podejmowanych w ostatniej sekundzie


Jak promień skrętu wózka widłowego wpływa na efektywność układu magazynu


Promień skrętu wpływa nie tylko na bezpieczeństwo. Kształtuje sposób, w jaki planujemy przejścia, magazynowanie i przepływ ruchu.


4.1 Planowanie szerokości korytarza

Szerokość korytarza określa, jak łatwo wózki widłowe poruszają się po przestrzeniach. Wybieraj mądrze — wpływają one na szybkość i gęstość pamięci.

· Szeroki korytarz: 3,5–3 m, najlepszy dla wózków widłowych z przeciwwagą, szybszy ruch.

· Wąski korytarz: 20–30 m, odpowiedni dla wózków wysokiego składowania, oszczędza miejsce na podłodze.

· Bardzo wąski korytarz: 5–6 stóp, wymaga specjalistycznych wózków widłowych lub wózków wieżowych.

Promień skrętu zmniejsza powierzchnię użytkową. Wózki widłowe potrzebują miejsca do huśtania się. Błędne obliczenia powodują spadek wydajności.


Typ przejścia

Typ wózka widłowego

Typowa szerokość

Plusy

Wady

Szeroki

Przeciwwaga

12–13 stóp

Szybki, elastyczny

Mniej miejsca do przechowywania

Wąski

Dotrzyj do ciężarówki

8–10 stóp

Oszczędność miejsca

Wolniejsze zakręty

Bardzo wąski

Ciężarówka z wieżyczką

5–6 stóp

Maksymalne miejsce do przechowywania

Ograniczone manewrowanie


4.2 Wzór na minimalną szerokość korytarza

Obliczamy minimalną szerokość korytarza, aby uniknąć kolizji. Formuła łączy ładunek, wózek widłowy i odstęp bezpieczeństwa.

· Wzór: Stos pod kątem prostym + długość ładunku + prześwit 12 cali

· Prześwit zapobiega uderzeniom bocznym i umożliwia płynne skręty.

· Zapewnia, że ​​ciężarówki nie ściskają ani nie uderzają w regały, gdy są w pełni załadowane.


4.3 Przykład przypadku ze świata rzeczywistego

Weź Toyotę 8FGCU25. Jego wymiary pomagają w planowaniu korytarzy.

· Obliczenia: długość wózka widłowego 94,3 cala + obciążenie 48 cali + prześwit 12 cali = 154,3 cala.

· Ta szerokość zapewnia bezpieczeństwo skrętów, zapobiega kolizjom z regałami i umożliwia płynny ruch.

· Korzystając z tej formuły, możemy zoptymalizować układ magazynu pod kątem wydajności i bezpieczeństwa.


Czynniki zwiększające lub zmniejszające promień skrętu wózka widłowego


Promień skrętu nie jest stały. Zmienia się w zależności od obciążenia, opon i konstrukcji wózka widłowego.


5.1 Rozmiar ładunku i zwis

Duże ładunki wyciągają wózki widłowe. Zwisające palety powodują, że zakręty stają się szersze.

· Długie lub ciężkie ładunki przesuwają środek ciężkości do przodu.

· Operatorzy muszą zwalniać i pokonywać szersze łuki.

· Występy mogą uderzać w regały, jeśli korytarze są zbyt wąskie.


5.2 Różnice w typach opon

Opony wpływają na ostrość skrętu wózka widłowego. Wybierz w oparciu o wymagania dotyczące podłogi i obciążenia.

· Opony amortyzujące: twarde, idealne do gładkich podłóg w pomieszczeniach, mniejszy promień.

· Opony pneumatyczne: bardziej miękkie, dobre na nierówne nawierzchnie, nieco większy promień.

· Przyczepność a zdolność do pokonywania ostrych zakrętów: większa przyczepność zmniejsza poślizg, ale może wymagać większej przestrzeni do skrętu.


Typ opony

Powierzchnia podłogi

Efekt promienia skrętu

Plusy

Wady

Poduszka

Gładkie w pomieszczeniach

Mniejszy

Precyzyjny, szybki

Nie do użytku na zewnątrz

Pneumatyczny

Ostro/na zewnątrz

Większy

Amortyzacja

Wymaga szerszych korytarzy


5.3 Innowacje w projektowaniu wózków widłowych

Nowoczesne wózki widłowe zmniejszają promień skrętu dzięki inżynierii.

· Sterowanie tylnymi kołami: obraca tylne koła, aby uzyskać węższy łuk.

· Przegubowy układ kierowniczy: wygina się w połowie ramy, doskonale sprawdza się w wąskich korytarzach.

Czujniki + automatyka: wykrywają przeszkody, bezpiecznie prowadzą zakręty, redukują błędy ludzkie.

Projektanci łączą mechanikę, opony i zarządzanie obciążeniem.

Pomaga magazynom oszczędzać miejsce i efektywnie działać.


Wybór odpowiedniego wózka widłowego na podstawie promienia skrętu


Wybór wózka widłowego to nie tylko kwestia udźwigu. Promień skrętu kształtuje wydajność, bezpieczeństwo i planowanie korytarzy.


6.1 Dopasuj promień skrętu do szerokości korytarza

Wybierz wózek widłowy pasujący do Twoich korytarzy. Za duży i utrudnia; za mały i możesz przepłacić.

· Przed zakupem sprawdź szerokość korytarza.

· Rozważ przyszłe zmiany układu.

· W przypadku ciasnych zakrętów należy wziąć pod uwagę długość ładunku i wysięg.


6.2 Scenariusze zastosowań magazynowych

Różne operacje wymagają różnych zdolności toczenia. Niektóre wózki widłowe wyróżniają się w określonych środowiskach.

· Place zewnętrzne: opony pneumatyczne, średni promień, przystosowane do nierównego podłoża.

· Centra realizacji zamówień: wózki wysokiego składowania lub wózki widłowe o wąskich korytarzach, ciasne zakręty, duża prędkość.

· Chłodnia: izolowane kabiny, krótki promień, ostrożna nawigacja na śliskich podłogach.

· Magazynowanie o dużej gęstości: wózki wieżowe lub przegubowe, wyjątkowa zwrotność, minimalne szerokości korytarzy.


Scenariusz

Typ wózka widłowego

Potrzebny promień skrętu

Notatki

Ogródki zewnętrzne

Przeciwwaga pneumatyczna

Średni

Radzi sobie z szorstkimi powierzchniami

Centra realizacji

Wózek wysokiego składowania o wąskim korytarzu

Mały

Szybki i zwinny w ciasnych korytarzach

Chłodnia

Poduszka elektryczna

Mały

Gładka podłoga, praca w niskiej temperaturze

Pamięć masowa o dużej gęstości

Ciężarówka przegubowa/wieżowa

Minimalny

Zmaksymalizuj ilość miejsca do przechowywania, zredukuj korytarze


6.3 Analiza kosztów i korzyści

Inteligentniejszy wybór wózków widłowych poprawia zwrot z inwestycji. Promień skrętu wpływa zarówno na koszty, jak i produktywność.

· Większa gęstość składowania: mniejszy promień umożliwia węższe korytarze i większą liczbę regałów.

· Konsekwencje konserwacji: ciaśniejsze zakręty mogą obciążać opony i układ kierowniczy.

· Wpływ na produktywność: odpowiednie dopasowanie skraca czas podróży, usprawnia pracę i zmniejsza liczbę wypadków.


Najlepsze praktyki w zakresie bezpieczeństwa podczas skręcania i manewrowania


Bezpieczne zakręty zapobiegają wypadkom i chronią zarówno operatorów, jak i towary. Małe zmiany powodują duże różnice.


7.1 Kontrola prędkości w zakrętach

Zwolnij przed wejściem w zakręt. Przy dużych prędkościach końcówki ładują się łatwo.

· Zmniejsz prędkość przed zakrętami.

· Unikaj ostrych zakrętów, jeśli ładunek jest podniesiony.

· Gładkie łuki utrzymują stabilny środek ciężkości.


7.2 Prawidłowe rozmieszczenie ładunku

Pozycja ładunku wpływa na stabilność. Trzymaj go nisko i wyśrodkowany.

· Trzymaj widły blisko podłoża.

· Unikaj skręcania na zboczach lub rampach.

· Ciężkie ładunki wymagają szczególnej ostrożności podczas obracania się.


7.3 Widoczność i obserwatorzy

Ograniczona widoczność zwiększa ryzyko kolizji. Skorzystaj z pomocy i technologii, aby zobaczyć martwe strefy.

· Obserwatorzy: prowadzą operatorów przez wąskie miejsca.

· Lustra + kamery: uzupełniają widzenie, redukują niespodzianki.

· Operatorzy powinni stale skanować otoczenie.


7.4 Lista kontrolna kontroli przed zmianą

Sprawdzaj przed każdą zmianą. Małe problemy mogą być przyczyną poważnych wypadków.


Przedmiot

Punkty kontrolne

Hamulce

Funkcja, reakcja

Sterowniczy

Płynny ruch, bez luzów

Opony

Ciśnienie, bieżnik, uszkodzenia

Stan widelca

Pęknięcia, zagięcia, wyrównanie

Oświetlenie

Reflektory, światła ostrzegawcze


7.5 Wymagania zgodności OSHA

Certyfikację gwarantuje przeszkolenie operatorów. Kursy odświeżające wzmacniają umiejętności.

· Obowiązkowa certyfikacja na wózki widłowe.

· Okresowa recertyfikacja, szkolenia odświeżające.

· Postępuj zgodnie ze standardami OSHA, aby zmniejszyć liczbę obrażeń w miejscu pracy.


Jak zoptymalizować układ magazynu, aby uzyskać lepszy promień skrętu


Dobrze zaplanowany układ ułatwia skręcanie i zapewnia płynność operacji. Drobne poprawki oszczędzają czas i zmniejszają liczbę wypadków.


8.1 Ulepsz projekt regałów

Regały wpływają na manewrowanie wózkiem widłowym. Właściwe ustawienie zapobiega kolizjom.

· Przestrzenie korytarzy równomiernie, dopasowane do typu wózka widłowego.

· Zabezpieczyć słupki osłonami lub słupkami.

· Upewnij się, że stojaki są proste, solidne i wyraźnie oznakowane.


Funkcja regałów

Korzyść

Wyrównanie

Gładkie zakręty, ograniczają przechylanie

Ochrona pionowa

Zapobiega uszkodzeniom spowodowanym uderzeniami

Odpowiednie odstępy

Wspiera bezpieczną obsługę ładunku


8.2 Wymagania dotyczące płaskości podłogi

Gładkość podłogi ma znaczenie w przypadku ciasnych manewrów. Nierówne powierzchnie wpływają na stabilność.

· Postępuj zgodnie ze standardami FF/FL dotyczącymi płaskości.

· Ciężarówki VNA (bardzo wąskie korytarze) wymagają dokładnego wypoziomowania podłogi.

· Małe nierówności mogą nieoczekiwanie zwiększyć promień skrętu.


8.3 Oświetlenie i oznakowanie

Dobra widoczność zapobiega wypadkom. Operatorzy reagują szybciej, gdy pasy są wolne.

· Oświetlaj alejki, zaznaczaj narożniki, wyjścia i skrzyżowania.

· Używaj systemów naprowadzania, malowanych linii lub znaczników LED.

· Oznakowanie zmniejsza zamieszanie w obszarach o dużym natężeniu ruchu.


8.4 Zarządzanie przepływem ruchu

Organizuj ruch, aby zminimalizować konflikty i zoptymalizować skręcanie.

· Oddziel pasy dla wózków widłowych od ścieżek dla pieszych.

· Rozważ jednokierunkowy przepływ w korytarzu, aby zmniejszyć ryzyko uderzenia czołowego.

· Używaj oznaczeń na podłodze i barierek, aby uzyskać wyraźny kierunek.


Zaawansowane strategie


Zaawansowane narzędzia planowania i automatyzacja zwiększają wydajność magazynu i zmniejszają wyzwania związane ze zwrotami.


9.1 Korzystanie z oprogramowania do symulacji i planowania magazynu

Modelowanie cyfrowe pomaga wykryć problemy, zanim one wystąpią.

· Cyfrowe modelowanie bliźniaków: replikuj magazyn w oprogramowaniu, testuj ścieżki wózków widłowych.

· Wykrywanie konfliktów rozliczeń: podkreśla potencjalne kolizje, sugeruje poprawki układu.

· Oszczędza czas, zapobiega kosztownym błędom, poprawia bezpieczeństwo.


Funkcja narzędzia

Korzyść

Cyfrowy bliźniak

Przetestuj scenariusze wirtualnie

Wykrywanie prześwitu

Unikaj kolizji ze stojakami lub słupami

Optymalizacja ścieżki

Zmniejsz promień skrętu, oszczędzaj miejsce


9.2 Przejście na systemy VNA

Systemy bardzo wąskich korytarzy (VNA) maksymalizują gęstość przechowywania. Staranne planowanie zapewnia zwrot z inwestycji.

· Krok po kroku: oceniaj korytarze, operatorów pociągów, modernizuj sprzęt.

· Analizuj zyski z przechowywania w porównaniu z kosztami ciężarówek i infrastruktury.

· Właściwe wdrożenie poprawia efektywność wykorzystania przestrzeni i zmniejsza odległość dojazdu.


9.3 Automatyzacja

Automatyzacja minimalizuje błędy ludzkie, ale wymaga strategii.

· AS/RS: przechowywanie o dużej gęstości, precyzyjne pobieranie, mniejsza interwencja operatora.

· Pojazdy AGV w wąskich korytarzach: zaprogramowane trasy, płynne zakręty, bezpieczne operacje.

Weź pod uwagę ograniczenia: konserwację, koszty początkowe i przestoje systemu.

Połączenie symulacji oprogramowania i automatyzacji pomaga magazynom efektywnie optymalizować zarówno układ, jak i promień skrętu.


Wniosek


Promień skrętu wózka widłowego ma kluczowe znaczenie dla bezpieczeństwa i wydajności magazynu.

Określa szerokość korytarza, układ i wybór wózka widłowego.

Właściwe planowanie zmniejsza ryzyko kolizji, przewróceń i opóźnień operacyjnych.

Operatorzy powinni przestrzegać najlepszych praktyk w zakresie kontroli prędkości, rozmieszczenia ładunku i widoczności.

Zoptymalizowane układy, płaskie podłogi, wyraźne oznakowanie i zarządzanie ruchem poprawiają bezpieczeństwo.

Szczególna dbałość o promień skrętu chroni personel, towary i zwiększa produktywność.

Wybieranie Wózki widłowe Noveltek zapewniają niezawodne działanie, precyzyjną zwrotność i obsługę wąskich korytarzy.  

Nasze elektryczne wózki widłowe i wózki widłowe z przeciwwagą zapewniają bezpieczną i wydajną pracę, jednocześnie maksymalizując gęstość składowania w każdym magazynie.



Często zadawane pytania


P: Jaki jest minimalny promień skrętu wózka widłowego?

Odp.: to zależy od modelu. Trójkołowe wózki widłowe zazwyczaj potrzebują 1,5–2,0 m, przeciwwaga 2,0–3,5 m, wózki wysokiego składowania 1,2–2,5 m.


P: Jakie są wytyczne dotyczące bezpieczeństwa podczas obsługi wózków widłowych?

Odp.: Zmniejsz prędkość na zakrętach, utrzymuj niski ładunek, unikaj wzniesień, korzystaj z pomocy obserwatorów, sprawdzaj hamulce, opony, widelce, światła i utrzymuj certyfikat.


P: Jaka jest zasada 3 m dla wózków widłowych?

Odp.: Zachowaj co najmniej 3 metry odstępu od stojaków, ścian i innych pojazdów podczas skrętów, aby zapobiec kolizjom i przewróceniu się.


P: Jaki jest najbezpieczniejszy sposób na wykonanie skrętu podczas obsługi wózka widłowego?

Odp.: Zwolnij, utrzymuj niski ładunek, twórz gładkie łuki, używaj obserwatorów w martwych strefach i zapewniaj dobrą widoczność.



NOVELTEK, tajwański profesjonalny producent EC
z ponad 30-letnim doświadczeniem
  +886-918-429938
 +886-37-220741
+886-918429938
 nr 16-1, Shui-Liu-Niang, wioska Shui-yuan, 360 Miaoli City, hrabstwo Miaoli, Tajwan
Zostaw wiadomość
Skontaktuj się z nami

O nas

Praca

Prawa autorskie ©   2025 Noveltek Industrial Manufacturing Inc. Wszelkie prawa zastrzeżone.  Mapa witryny | Polityka prywatności